TOPH52 Series SD treakset enkeltsøjleblander

Materialeviskositet: ≤1500000 cps

Produktionskapacitet: 50-2000L

Anvendelsesområde: Velegnet til at sprede og blande materialer i belægninger, kit, blæk, klæbemidler, energi, elektronik og elektriske apparater, farmaceutiske produkter, kosmetik, fødevarer og andre industrier.

Anvendelige materialer: Forskellige opslæmninger med en materialeviskositet på under 100.000 cps og et faststofindhold på under 90 %; såsom batteriopslæmning, loddepasta, keramisk opslæmning, silikoneblæk, fugemasse, strukturlim, blød salve, marmelade osv., mere end tusind slags materialer.

Hvordan det virker

Omrøringssvingeren roterer i en fast retning under kraftenhedens drev; under rotationsprocessen drives materialet til at rotere i aksial og radial retning. Materialerne i mixeren har både aksiale og cirkulære bevægelser, så der er flere omrøringsformer såsom forskydnings-omrøring og diffusions-omrøring. Det kan effektivt røre og blande materialerne hurtigt. Dispersionsskiven kører med høj hastighed, hvilket får materialet til at flyde i en ringformet form, hvilket skaber en stærk hvirvel, som går ned til bunden af ​​hvirvelen i en spiralform. En stærk forskydningspåvirkning og friktion opstår mellem partiklerne, hvilket giver hurtige spildevands- og opløsningsfunktioner. Omrørepladen bevæges gennem cirkulær bevægelse, hvilket giver en bedre radial effekt, accelererer materialecirkulationen og forbedrer spredningseffektiviteten. Den præcise forarbejdningsteknologi af emulgatorhovedet og rotationen og statoren er meget koordineret. Den kraftige motor roterer med høj hastighed for at danne et vakuum mellem rotoren og statoren, og materialet suges fra rotoren, den øverste og nederste del af statoren. Den kraftige kinetiske energi får rotoren til at producere ekstrem høj lineær hastighed, hvilket får materialet til at flyve ud efter kraftigt stød, knusning, centrifugering, væskelagsfriktion og stærk forskydning mellem rotations- og statorspalten. Under påvirkning af en række forskellige retningskræfter genereres stærk turbulens. Materialet cykles gentagne gange og depolymeriseres, dispergeres, homogeniseres, raffineres og forskydes efter et vist tidsrum under den passende mængde emulgator og moden proces. Den hydrauliske løftende treakseblander driver det hydrauliske stempel til at løfte og sænke gennem den hydrauliske pumpe, hvilket driver hele transmissionsmekanismen og arbejdsgruppen til at løfte og sænke.